재료 및 품질 문제

네, 품질 인증서와 테스트 보고서를 제공할 것입니다. 품질 인증서에는 치수 및 기하학적 정확도, 재료 및 화학 성분, 경도 및 강도, 표면 품질 및 마감, 성능 테스트, 내구성 및 수명, 적합성 마크가 포함됩니다. 테스트 보고서에는 기본 정보, 테스트 항목, 테스트 방법, 테스트 결과, 평가 및 분석, 결론 및 제안이 포함됩니다.

1) 베어링 강철: 강철은 높은 강도와 경도 덕분에 베어링 제조에 일반적으로 사용됩니다. 강철의 표면은 열처리나 표면 처리 공정을 통해 추가로 경화시키고 내마모성을 높일 수 있습니다. 일정 범위 내에서 강철은 또한 우수한 고온 저항성 및 피로 수명을 나타내며, 지속적인 순환 하중 하에서도 안정적인 성능을 유지합니다. 또한 가공 및 성형이 용이합니다.

2)세라믹 재료: 세라믹 재료는 일반적으로 강철보다 더 단단하며, 더 높은 내마모성을 제공합니다. 또한 탁월한 고온 저항성, 화학적 안정성 및 내식성을 갖추고 있어 부식 환경에서 장기간 사용에 적합합니다. 세라믹 재료는 강철보다 일반적으로 가벼워 베어링의 하중과 관성도 감소시킵니다. 세라믹은 우수한 절연 재료로 일반적으로 비자성입니다. 표면이 매끄럽기 때문에 특정 조건에서 건식 마찰이 가능합니다.

3)플라스틱 재료: 플라스틱 재료는 우수한 자가 윤활 특성, 낮은 마찰 계수, 그리고 물과 일부 화학 물질에 대한 좋은 저항성을 가지고 있습니다. 또한 뛰어난 충격 흡수 및 진동 감쇠 특성을 제공합니다. 금속에 비해 플라스틱은 가벼워 베어링의 관성 하중을 감소시킵니다. 플라스틱은 절연 재료로, 전류가 베어링을 통과하는 것을 방지합니다. 일부 특수 플라스틱 재료는 또한 우수한 내마모성 및 내식성을 가지고 있습니다.

4)복합 재료: 복합 재료는 일반적으로 두 가지 이상의 다른 재료로 구성되어 있어 전통적인 금속 재료보다 가볍습니다. 이러한 재료는 더 높은 강도와 강성을 가지고 있으며, 부식에 덜 민감합니다. 금속 베어링에 비해 복합 재료 베어링은 화학 물질, 물 및 기타 환경 요인에 대한 저항력이 더 강합니다. 일부 복합 재료는 우수한 자가 윤활 특성을 가지며, 고형 윤활제를 추가하거나 윤활 충전제를 복합 재료에 도입하여 뛰어난 충격 흡수 및 진동 감쇠 성능을 얻을 수 있습니다. 복합 재료의 가공 기술은 전통적인 재료보다 더 유연하고 다양합니다. 재료 성분, 섬유 방향 및 적층 순서와 같은 매개변수를 조정함으로써 베어링 성능을 정확하게 제어하여 다양한 응용 시나리오의 요구 사항을 충족시킬 수 있습니다.

사용되는 재료에는 베어링 강철, 세라믹, 플라스틱, 복합 재료 등이 포함됩니다.