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Standard:
GB,ASTM/AISI,ГОСТ,BS,JIS,NF,DIN / VDEh,DIN / VDEh
Range of Inner Ring Dia.:
12mm-75mm
Range of Outer Ring Dia.:
32mm-160mm
Range of Weight:
0.058kg-5.6kg
Material
GCr15, 52100, 100Cr6, SUJ2, Stainless Steel, Ceramic
Brand:
QIBR/OEM/Neutral
Package:
QIBR/Standard Industrial Package/OEM
Applications:
Machine Tool Spindle, Centrifuge, Booster Pump, Oil Pump, Blower, Various Gearboxes, Laboratory Equipment
Pairing Method:
DB, DF, DT
NO. | Product | Product Number |
---|---|---|
1 |
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3204 A |
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3304A |
3 |
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3205 A |
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3305 A |
5 |
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3206 A |
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3306 A |
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3207 A |
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3307 A |
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3307 DJ1 |
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3208 A |
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3308 DNRCBM |
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3308 A |
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3308 DMA |
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3308 DTN9 |
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3209 A |
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3309 DNRCBM |
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3309 A |
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3309 DMA |
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3210 A |
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3310 DNRCBM |
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3310 A |
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3310 DMA |
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3211 A |
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3311 DNRCBM |
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3311 DMA |
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3311 A |
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3212 A |
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3312 A |
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3213 A |
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3313 DNRCBM |
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3313 A |
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3214A |
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3314A |
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3215 A |
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3315 A |
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3217 A |
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3317 A |
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3218 A |
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3318 A |
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3219 A |
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3319 A |
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3220 A |
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3320 A |
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3222 A |
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3322 A |
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3201 A-2Z |
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3202 A-2Z |
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3202 A-2Z |
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3302 A-2Z |
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3203 A-2Z |
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3303 A-2Z |
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3204 A-2Z |
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3304 A-2Z |
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3205 A-2Z |
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3206 A-2Z |
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3306 A-2Z |
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3207 A-2Z |
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3210 A-2Z |
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3310 A-2Z |
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3211 A-2Z |
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3311 A-2Z |
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3212 A-2Z |
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3312 A-2Z |
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3213 A-2Z |
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3313 A-2Z |
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3214 A-2Z |
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3314 A-2Z |
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3215 A-2Z |
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3315 A-2Z |
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3202 A-2RS1 |
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3302 A-2RS1 |
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3203 A-2RS1 |
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3303 A-2RS1 |
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3204 A-2RS1 |
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3304 A-2RS1 |
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3205 A-2RS1 |
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3305 A-2RS1 |
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3206 A-2RS1 |
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3306 A-2RS1 |
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3207 A-2RS1 |
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3307 A-2RS1 |
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3208 A-2RS1 |
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3308 A-2RS1 |
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3209 A-2RS1 |
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3309 A-2RS1 |
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3210 A-2RS1 |
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3310 A-2RS1 |
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3211 A-2RS1 |
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3311 A-2RS1 |
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3212 A-2RS1 |
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3313 A-2RS1 |
QIBR 복열 표준 앵귤러 콘택트 볼 베어링의 특징 및 장점
QIBR 복열 앵귤러 콘택트 볼 베어링은 많은 중요한 특성과 장점을 가지고 있으며 주로 다음 측면에 반영된 다양한 분야의 주요 문제를 해결합니다.
1. QIBR 복열 표준 앵귤러 콘택트 볼 베어링은 강성이 높습니다.
복열 앵귤러 콘택트 볼 베어링의 설계를 통해 두 방향의 큰 반경방향 하중과 축방향 하중을 견딜 수 있습니다. 이 설계를 통해 베어링은 샤프트 또는 하우징의 양방향 축 방향 변위를 제한할 수 있습니다. 접촉각은 일반적으로 30도이므로 높은 강성을 제공하고 전복 모멘트를 견딜 수 있습니다.
2. QIBR 복열 표준 앵귤러 콘택트 볼 베어링의 작동 안정성
복열 앵귤러 콘택트 볼 베어링의 마찰 계수는 상대적으로 낮아 에너지 손실을 줄이고 기계적 효율성을 향상시키며 동시에 작동 중에 발생하는 열을 줄이고 베어링의 수명을 연장합니다. 이러한 베어링의 고정밀도 및 고안정성은 특히 고정밀 장비에 적합하여 장비 작동의 안정성을 보장합니다.
3. QIBR 복열 표준 앵귤러 콘택트 볼 베어링의 강력한 하중 전달 능력
복열 앵귤러 콘택트 볼 베어링은 방사형 및 양방향 축방향 하중을 동시에 견딜 수 있으며 무거운 하중과 충격 하중이 있는 응용 분야에 적합합니다. 이 설계는 롤링 요소의 힘점이 축 방향 수직선과 일정한 각도를 형성할 수 있도록 하여 하중 지지 용량을 향상시킵니다. 복열 앵귤러 콘택트 볼 베어링은 큰 반경방향 하중과 축방향 하중을 동시에 견딜 수 있습니다.
4. QIBR 복열 표준 앵귤러 콘택트 볼 베어링의 최고 제한 속도
동일한 크기에서 더블 로우 앵귤러 콘택트 볼 베어링의 한계 속도는 일반적으로 딥 그루브 볼 베어링보다 높으며 고속 회전 장비에 적합합니다. 또한 두 개의 싱글 로우 베어링과 비교할 때 더블 로우 디자인은 공간을 덜 차지하고 공간이 제한된 응용 환경에 더 적합합니다.
5. QIBR 복열 표준 앵귤러 콘택트 볼 베어링은 소음을 효과적으로 제어합니다.
복열 표준 앵귤러 콘택트 볼 베어링은 소음 제어 분야에서도 상당한 진전을 이루었습니다. 고정밀 QIBR 복열 표준 앵귤러 콘택트 볼 베어링은 정확한 설치, 적절한 윤활 및 고급 모니터링 시스템을 통해 작동 소음을 효과적으로 줄이고 장비의 전반적인 성능을 향상시킬 수 있습니다.
6. QIBR 복열 표준 앵귤러 콘택트 볼 베어링은 비용 효율성이 높습니다.
복열 표준 앵귤러 콘택트 볼 베어링의 설계를 통해 상대적으로 작은 공간에서 효율적인 하중 지지를 제공할 수 있습니다. 여러 개의 싱글 로우 베어링을 결합하는 것과 비교할 때, 더블 로우 구조 설계를 사용하면 비용을 절감하는 동시에 강성과 안정성을 개선할 수 있습니다.
결론적으로, 복열 표준 앵귤러 콘택트 볼 베어링은 우수한 하중 전달 능력, 운동 안정성, 소음 제어 및 비용 효율성을 통해 고속 및 고하중 응용 분야의 다양한 문제를 해결합니다.
QIBR 복열 표준 앵귤러 접촉 볼 베어링의 성능 개선 및 솔루션
1. 재료 성능을 효과적으로 개선
복열 표준 앵귤러 콘택트 볼 베어링의 경우 내부 및 외부 링과 볼을 제조하기 위해 고품질 강철이 선택됩니다. 진공 열처리와 같은 공정을 통해 표면 경도와 재료 특성이 개선되어 베어링의 하중 지지 용량과 수명이 향상됩니다.
2. 내부 구조 설계 최적화
유한 요소 분석과 같은 수단을 통해 접촉각, 내부 및 외부 링의 곡률 반경 등과 같은 복열 표준 앵귤러 콘택트 볼 베어링의 구조 매개변수가 최적화되어 축 강성과 하중 전달 능력이 향상됩니다. 베어링.
3. 제조 정확도 개선
정밀 연삭 및 초정밀 연삭과 같은 첨단 외국 가공 장비 및 기술을 채택하여 내부 및 외부 링과 볼의 기하학적 정확도를 개선하고 가공 오류를 줄이며 베어링의 회전 정확도와 작동 안정성을 개선합니다. 또한 베어링의 돌출과 거칠기를 보장할 수 있습니다.
4. 윤활 성능 개선
항공 그리스와 같은 우수한 성능의 그리스를 선택하고 양면 접촉 씰과 같은 밀봉 조치를 채택하여 그리스 손실을 줄이고 복열 표준 앵귤러 콘택트 볼 베어링의 윤활 성능을 향상시키며 마찰과 마모를 줄입니다. .
5. 예압 설계 최적화
예압을 위한 탄성 와셔를 사용하는 것과 같이 예압의 크기와 방법을 최적화함으로써, 가열 후 샤프트 길이의 변화와 내륜과 외륜 사이의 온도 차이로 인한 방사형 간극의 변화는 예압 변형량에 영향을 미치지 않습니다. 동시에 내부 응력이 감소하고 사용 수명이 연장됩니다.
6. 다목적 최적화 설계
앵귤러 접촉 볼 베어링의 내부 비표준 구조 크기를 최적화하여 작업 성능을 크게 향상시킬 수 있습니다. 이 설계 방법은 내부 매개변수를 조정하여 기본 정격 동적 하중과 정적 하중을 개선하는 동시에 내경, 외경 및 너비의 표준 값이 변경되지 않도록 할 수 있습니다.
7. 접촉각 선택
앵귤러 접촉 볼 베어링의 접촉각(일반적으로 15, 25 및 40도)은 하중 지지 용량과 속도 성능에 직접적인 영향을 미칩니다. 접촉각이 클수록 축 하중 지지 용량이 강해지지만 동시에 속도가 감소합니다. 따라서 설계자는 베어링의 성능을 최적화하기 위해 특정 응용 분야의 필요에 따라 적절한 접촉각을 선택합니다. 결론적으로, 재료, 접촉각, 내부 구조, 제조 공정, 윤활 및 예압 설계 및 기타 조치를 최적화함으로써, 더블 로우 표준 앵귤러 접촉 볼 베어링의 성능을 크게 개선하여 점점 더 까다로워지는 응용 분야 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
QIBR 복열 표준 앵귤러 콘택트 볼 베어링의 주요 적용 분야
- 이중열 표준 앵귤러 접촉 볼 베어링은 주로 다음과 같은 측면을 포함하여 여러 분야에서 널리 사용됩니다.
- 산업 기계: 이중열 앵귤러 접촉 볼 베어링은 오일 펌프, 루츠 블로워, 공기 압축기와 같은 장비에 자주 사용됩니다. 동시에 방사형 및 양방향 축 하중을 견딜 수 있기 때문에 높은 강성과 하중 지지 용량을 제공합니다.
- 자동차 산업: 자동차의 전륜 허브에서 복열 앵귤러 접촉 볼 베어링은 널리 사용되며 샤프트와 하우징의 양방향 축 방향 변위를 효과적으로 제한할 수 있습니다. 높은 강성 요구 사항이 있는 적용 상황에 적합합니다.
- 공작기계 및 정밀장비: 고속 및 저소음 특성으로 인해, 복열 앵귤러 접촉 볼 베어링은 공작기계 스핀들과 같은 고정밀 회전 장비에도 적용됩니다.
- 항공 및 기타 수요가 많은 분야: 항공과 같은 수요가 많은 산업용 분야에서는 이중 열 앵귤러 접촉 볼 베어링이 장비의 안정성과 신뢰성을 보장하는 뛰어난 성능으로 인해 널리 채택됩니다.
복열 표준 앵귤러 콘택트 볼 베어링은 탁월한 하중 전달 능력과 적응성으로 인해 많은 산업 분야에서 없어서는 안될 중요한 구성 요소가 되었습니다.