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Standard:
GB,ASTM/AISI,ГОСТ,BS,JIS,NF,DIN / VDEh,DIN / VDEh
Range of Inner Ring Dia.:
140mm-280mm
Range of Outer Ring Dia.:
190mm-380mm
Range of Weight:
4.2kg-33.5kg
Material
SKF3, ZGCr15, Stainless Steel, Heat-resistant Steel, Ceramic
Brand:
QIBR/OEM/Neutral
Package:
QIBR/Standard Industrial Package/OEM
Applications:
Machine Tool Spindle, Centrifuge, Booster Pump, Oil Pump, Blower, Various Gearboxes, Laboratory Equipment
Pairing Method:
DB, DF, DT
NO. | Product | Product Number |
---|---|---|
1 |
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140TAC29D+L |
2 |
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140TAC20D+L |
3 |
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150TAC29D+L |
4 |
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150TAC20D+L |
5 |
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160TAC29D+L |
6 |
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160TAC20D+L |
7 |
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170TAC29D+L |
8 |
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170TAC20D+L |
9 |
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180TAC29D+L |
10 |
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190TAC29D+L |
11 |
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190TAC20D+L |
12 |
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200TAC29D+L |
13 |
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200TAC20D+L |
14 |
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220TAC29D+L |
15 |
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240TAC29D+L |
16 |
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260TAC29D+L |
17 |
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280TAC30D+L |
QIBR 양방향 스러스트 앵귤러 콘택트 볼 베어링의 특성 및 장점
QIBR 양방향 스러스트 앵귤러 콘택트 볼 베어링은 여러 가지 중요한 특성과 장점을 갖고 있으며 주로 다음 측면에 반영된 다양한 분야의 주요 문제를 해결합니다.
1. QIBR 양방향 스러스트 앵귤러 콘택트 볼 베어링은 고정밀도와 고강성의 특성을 가지고 있습니다.
복열 스러스트 앵귤러 콘택트 볼 베어링의 정밀도는 일반 스러스트 볼 베어링보다 훨씬 높으며 허용 속도도 더 높습니다. 이는 높은 회전 정밀도가 필요한 스핀들 베어링으로 사용하기에 매우 적합합니다. 동시에 강성도 좋습니다. 하중 하에서 탄성 변형이 작아 생산 효율과 장비 정밀도를 개선하는 데 도움이 됩니다.
2. QIBR 양방향 스러스트 앵귤러 콘택트 볼 베어링은 최적화된 설계 구조의 특성을 가지고 있습니다.
복열 앵귤러 콘택트 볼 베어링은 일반적으로 외부 링과 2개의 내부 링으로 구성됩니다. 접촉각은 일반적으로 30°~60°이며, 이는 하중 지지 용량과 적용 시나리오에 영향을 미칩니다. 접촉각이 클수록 베어링의 축 방향 하중 지지 용량이 더 강해집니다.
3. QIBR 양방향 스러스트 앵귤러 콘택트 볼 베어링은 양방향 축 하중을 견딜 수 있습니다.
복열 스러스트 앵귤러 콘택트 볼 베어링 설계로 양방향 축 하중을 견딜 수 있습니다. 즉, 축 하중의 방향이 양수이든 음수이든 베어링은 안정적으로 견딜 수 있습니다. 따라서 공작 기계 스핀들, 고주파 모터 등과 같이 양방향 축 하중을 견뎌야 하는 응용 분야에 매우 적합합니다.
4. QIBR 복열 표준 앵귤러 콘택트 볼 베어링은 저온 상승 및 고속 특성을 가지고 있습니다.
복열 스러스트 앵귤러 콘택트 볼 베어링은 최적화된 설계를 채택하고 고속 작동 시 온도 상승이 낮습니다. 동시에 최대 속도도 매우 높아 고속 적용 상황을 충족할 수 있습니다.
QIBR 양방향 스러스트 앵귤러 콘택트 볼 베어링의 성능 개선 및 솔루션
복열 표준 앵귤러 콘택트 볼 베어링의 성능 개선 및 솔루션에는 주로 최적화된 설계, 재료 선택, 하중 및 강성 관리가 포함됩니다. 다음은 몇 가지 핵심 사항입니다.
1. 재료 성능을 효과적으로 개선합니다.
양방향 추력 앵귤러 접촉 볼 베어링을 생산하기 위해 고품질 강철을 선택하여 내부 및 외부 링과 볼을 제조합니다. 진공 열처리와 같은 공정을 통해 표면 경도와 재료 특성이 개선되어 베어링의 하중 지지 능력과 수명이 향상됩니다.
2. 내부 구조 설계 최적화
양방향 추력 앵귤러 접촉 볼 베어링은 유한 요소 해석과 같은 수단을 사용하여 내부 및 외부 링의 접촉 각도, 곡률 반경 등과 같은 이중 방향 추력 앵귤러 접촉 볼 베어링의 구조적 매개변수를 최적화하여 베어링의 축 강성과 하중 지지 능력을 개선합니다. 다목적 최적화 설계 방법을 통해 앵귤러 접촉 볼 베어링의 내부 구조를 최적화하여 작업 성능을 개선합니다. 내부 직경, 외부 직경 및 너비의 표준 값을 변경하지 않는다는 전제 하에 최적화된 설계는 정격 동적 하중과 정적 하중을 크게 개선할 수 있습니다.
3. 제조 정확도 향상
양방향 추력 앵귤러 접촉 볼 베어링의 생산은 정밀 연삭 및 초정밀 연삭과 같은 첨단 외국 가공 장비 및 공정을 채택하여 내륜 및 외륜과 볼의 기하학적 정확도를 향상시키고 가공 오류를 줄여 베어링의 회전 정확도와 작동 안정성을 개선하고 베어링의 돌출 및 거칠기를 보장합니다.
4. 윤활 성능 향상
양방향 추력 앵귤러 접촉 볼 베어링에 고성능 소재와 적절한 윤활제를 채택하면 마찰과 마모를 줄여 베어링의 수명과 신뢰성을 향상시킬 수 있습니다. 특히 고속 및 고하중 응용 분야에서 적절한 윤활 방법을 선택하는 것이 특히 중요합니다.
5. 하중 관리
양방향 추력 앵귤러 접촉 볼 베어링을 설계할 때는 반경 하중과 양방향 축 하중을 견딜 수 있는 능력을 고려해야 합니다. 합리적인 하중 분포는 베어링의 전반적인 성능과 수명을 향상시킬 수 있습니다.
6.개인화된 디자인
다양한 상황에서 이중 방향 추력 앵귤러 접촉 볼 베어링의 적용 요구 사항에 따라 특정 성능 요구 사항을 충족하기 위해 개인화된 구조적 크기 솔루션이 제공됩니다. 이 방법은 베어링의 표준을 풍부하게 할 뿐만 아니라 제조업체가 사용자의 개인화된 요구를 충족하도록 효과적인 지침을 제공합니다.
간단히 말해, 재료, 내부 구조, 제조 정확도, 윤활 및 개인화된 디자인 및 기타 조치를 최적화함으로써 이중 방향 추력 앵귤러 접촉 볼 베어링의 성능을 크게 개선하여 점점 더 까다로워지는 적용 요구 사항을 충족할 수 있습니다.