QIBR과 터키 정밀 가공 회사가 크로스 테이퍼 롤러 베어링에 관한 협력 계약을 체결했습니다.

QIBR은 가공 공정을 개선하여 크로스 테이퍼 롤러 베어링의 정밀도를 극대화했습니다.

고객 소개

Precision Engineering Solutions Ltd.는 항공우주, 자동차 및 의료 기기 산업을 위한 부품 생산에 특화된 고정밀 가공 서비스의 선도적인 제공업체입니다. 품질과 혁신에 대한 헌신으로, 고객의 엄격한 요구 사항을 충족하는 고공차 부품을 제공합니다.

a) 도전 (기존 문제 및 해결되지 않은 이유)

고정밀 CNC 수직 선반은 정밀도와 효율성으로 인해 널리 사용됩니다. 그 정밀도의 주요 측면 중 하나는 작업대의 정확도 제어입니다. 그러나 이전의 고정밀 수직 선반 작업대는 작동 중 하중 용량에 대한 설계 요구 사항을 충족하지 못하는 경우가 많았습니다. 이로 인해 작업대의 회전이 불안정해져 부품 가공에 대한 정밀 요구 사항을 충족할 수 없었습니다

b) 솔루션  (QIBR가 문제를 해결하는 방법)

1. 부품 가공의 정확성과 효율성을 향상시켰습니다.
2. 장비 가동 중단 시간과 유지 관리 비용을 줄였습니다.
3. 장비의 안정성과 장기적 신뢰성을 향상시켰습니다.
4. 가공 프로세스 동안 에너지 소비와 비용을 줄였습니다.

QIBR의 기술 팀은 고정밀 수직 선반에 사용되는 크로스 롤러 베어링 에 대한 테스트 및 연구를 수행하였으며, 전통적인 테이퍼 롤러 베어링이 높은 하중 용량과 정밀도를 동시에 충족하지 못한다는 것을 발견했습니다. 이 문제를 해결하기 위해 QIBR은 몇 가지 개선 사항을 제안했습니다:

• 선 접촉 설계: 롤러와 레이스웨이 표면 간에 선 접촉을 보장합니다

• 순 롤링 설계: 원뿔형 롤러 베어링에 순 롤링 설계를 구현했습니다

• 축 방향 사전 장력 조정: 설치 중에 축 방향 사전 장력을 조정했습니다

• 나일론 스페이서: 롤러 사이에 나일론 스페이서를 사용하여 적절한 간격을 유지합니다

새로운 설계의 교차 원뿔 롤러 베어링은 외경 52 mm, 내경 20 mm, 폭 18 mm, 총 중량 0.28 kg을 가지고 있습니다. 테스트 데이터는 다음 성능 지표를 보여주었습니다:

• 기본 동적 하중 등급: 49.9 kN
• 기본 정적 하중 등급: 44 kN
• 최대 속도: 13,000 rpm
• 정밀도 수준: P6

선 접촉 및 고정밀, 고속, 고하중 특성을 갖춘 크로스 테이퍼 롤러 베어링, 은 고정밀 수직 선반의 스핀들에 적용되었습니다. 이는 작업대의 회전 정밀도와 하중 용량을 상당히 향상시키면서 스핀들 구조의 높이와 중량을 줄였습니다. 실제 응용 결과,  크로스 테이퍼 롤러 베어링 을 사용함으로써 작업대의 회전 정밀도와 하중 지지 능력이 크게 향상되었습니다.

c) 결과

1. 작업대의 회전 정밀도와 하중 용량을 개선했습니다
2. 부품 가공의 정확성과 효율성을 향상시켰습니다
3. 장비의 다운타임과 유지보수 비용을 줄였습니다
4. 장비의 안정성과 장기 신뢰성을 강화했습니다
5. 가공 과정에서 에너지 소비와 비용을 낮췄습니다

고객 평가

우리는 QIBR의 전문 제품과 서비스를 높이 평가하며, 앞으로도 그들을 파트너로 계속 선택할 것입니다.

IBR의 기술 전문가들은 우리 고정밀 수직 선반의 작업대에 대한 하중 용량 부족 및 부품 가공 정확도 저하와 같은 문제를 해결하기 위해 매우 맞춤화된 제품 솔루션을 제공했습니다. QIBR 팀이 제공한 테스트 결과는 우리 공장 기술 테스트에서 얻은 데이터와 일치했습니다. QIBR 디자인의 크로스 테이퍼 롤러 베어링을 설치한 후, 우리는 즉시 수직 선반의 가공 정밀도가 P6 수준으로 향상되었고, 기계 작동이 더욱 부드러워진 것을 확인했습니다.