QIBR 딥 그루브 볼 베어링은 풍력 터빈에 사용됩니다

- 혹독한 환경에서 베어링의 적응성을 극대화합니다

고객 소개: 

고객은 잘 알려진 국내 청정 에너지 R&D 및 생산 회사로, 자동차 산업을 보다 환경 친화적이고 효율적으로 촉진하는 데 전념하고 있습니다. 이 회사는 풍력 터빈 발전 분야에서 강력한 기술 기반과 풍부한 시장 경험을 보유하고 있으며, 그 제품은 주행 범위, 전력 성능, 환경 보호 표준 등 측면에서 업계를 선도하고 있습니다. 시장 경쟁이 치열해짐에 따라, 차량 성능과 주행 경험을 더욱 개선하기 위해 고객의 신에너지 차량 터보차저에 대한 성능 요구 사항이 계속 증가하고 있습니다

a) 도전(존재하는 문제와 해결되지 않는 이유)

풍력 터빈은 재생 에너지로 전기를 생성하는 주요 방법입니다. 딥 그루브 볼 베어링 은 일반적으로 발전기 내부 베어링에 사용됩니다. 혹독한 작동 환경, 작동 부하의 끊임없는 변화, 장기간의 무인 작동, 윤활 및 밀봉 문제, 대형 및 고속 작동 등으로 인해 베어링의 품질이 풍력 터빈의 수명을 결정합니다. 이러한 문제에 적응하고 풍력 터빈의 정상적인 작동을 보장하는 방법은  베어링 의 도전입니다.

b) 솔루션(QIBR이 문제를 해결하는 방법)

QIBR은 고급 앵귤러 접촉 세라믹 볼 베어링 기술을 사용하여 앞서 언급한 과제를 해결하고 포괄적인 솔루션을 제공합니다:

QIBR 기술자는 심홈 볼 베어링의 3D 모델링을 수행했습니다. 심홈 볼 베어링의 매개변수는 다음과 같습니다. 내경: 600mm; 외경: 1300mm; 폭: 310mm; 피치 원 직경: 950mm; 내륜 홈 곡률 반경: 113.5mm; 외륜 홈 곡률 반경: 113.5mm; 강철 볼 직경: 220mm; 강철 볼 수: 36; 탄성 계수: 2.07e+11Pa; 포아송 비: 0.3; 밀도: 7.8kg/m3:; 베어링 내부 간극: 0.5mm; 링 케이지 간극: 5.5mm; 강철 볼 포켓 간극: 10mm. ABAQUS 유한 요소 해석 소프트웨어를 사용하고 제약 조건을 적용하여 롤러가 내륜과 외륜에 접촉할 때의 힘 조건, 베어링 변위 변형 조건 및 베어링 응력 분포도를 얻었습니다. QIBR 기술자들은 여러 차례의 시뮬레이션을 거쳐 최적의 베어링 데이터를 얻었습니다.

우리는 고품질 베어링 강을 선택하고 가열 단조, 냉각 어닐링, 선반 가공과 같은 공정을 통해 베어링을 생산합니다. 실제 테스트 후 데이터는 소프트웨어 테스트 데이터와 일치합니다.

c)결과

1. 풍력 터빈의 베어링 성능과 수명을 최적화했습니다.
2. 장비 작동의 안정성과 효율성을 개선했습니다.
3. 베어링 문제로 인한 장비 손상률을 줄였습니다.
4. 열악한 환경에서 베어링의 적응성을 개선했습니다.

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QIBR의 기술 전문가들은 풍력 터빈 베어링 문제에 대한 효과적인 솔루션을 제공했습니다. 풍력 터빈의 혹독한 작동 조건을 감안할 때, 풍력 터빈이 작동할 때 풍력 발전의 변화로 인해 풍력 터빈의 작동 부하도 변합니다. 초장수명 필요성과 같은 문제는 하나하나 분석하고 최적화했으며, 회사의 기술진과 지속적으로 소통하여 기존 베어링을 대체할 QIBR 심구 볼 베어링을 개발했습니다. 회사의 기술진이 테스트를 실시한 후 안정성과 수명이 개선되었고, 투자 효과는 사용 후 현저합니다

회사와 QIBR의 첫 협력은 매우 좋은 성과를 거두었습니다. CEO는 QIBR의 제품과 서비스를 높이 평가했습니다. 앞으로도 QIBR의 전문적인 제품을 선택할 것입니다.